株式会社ツバメックス

当社には、大きく分けて2つの主要部門があります。
金属プレス加工と樹脂射出成形により量産から組立までを担う加工部と、
自動車・建設機械・厨房設備などの大型プレス金型の設計・製作を担う金型部です。

今年ご紹介するのは、このうち金型部の社内DXです。
金型業界では異例となる40年来のIT専任部門を核に、
自社開発の「TADDシステム」で設計から製造、原価管理までをつないできました。

金型部のDXは、大きく3つの取り組みで構成されています。

◆現場のペーパーレス化
3次元設計データから図面や部品表を自動生成し、
社内ポータルで一元管理。現場はiPadやモニタから立体で確認するため、
金型製造の現場ではすでに図面を使っていません。

◆工程と部品表の連携
設計データから製造の工程表を組み立てる仕組みも自社開発。
作業の呼び方や部品の数え方を社内で統一したうえで、
部品表から工程の設定、製造現場の日程管理までを一本の流れにしています。

◆実績収集と原価の把握
作業者の日報と加工機の稼働を実績として20年以上蓄積し、
標準作業時間の算出や一型ごとの製造原価の把握に活用。
見積りと生産計画の精度向上につなげています。

これらの取り組みは経済産業省「ものづくり白書」や「素形材産業ビジョン」に
先進事例として掲載され、蓄積したノウハウを地域の製造業へ展開するDXソリューション事業も手がけています。
会場では、設計から製造までをつないだ実際の仕組みをパネルでご紹介します。
工場見学も受け付けていますので、お気軽にお声がけください。