出展情報
Exhibit Info出展エリア | |
|---|---|
小間番号 | 01-104 |
出展分野 | |
加工素材 | 鋼・鉄, ステンレス, アルミニウム・アルミニウム合金, チタン・チタン合金, 合金鋼, 銅・銅合金, 銀, ニッケル |
加工技術 | ベンダー(曲げ)加工, 板金・精密板金加工, ロール加工, レーザー加工, 溶接 |
製品・完成品 | 産業用部品, 産業機械, 医療機器, 精密機器, 航空・宇宙関連, 工具・刃物, 装飾品 |
出展PR
Promotion株式会社マツダは、精密板金・薄板・微細溶接・製缶・ダクト製作など、
多岐にわたる板金加工技術でお客様のものづくりを支えます。
私たちは単なる加工業者ではありません。
「お客様の課題をともに考え、最適解を形にする」ことを大切にしています。
そのため、営業マンではなく熟練の1級技能士が直接お話を伺い、
“製作現場の目線”で実現可能なご提案を行います。
◆少量～中量産に強み：1品からの試作やオーダー品もスピーディに対応
◆様々な形状に対応：指先サイズから電話ボックスサイズまで対応
◆様々な材質に対応：ステンレスはもちろん、チタン・インコネル・ニッケルなど耐熱・耐食性を持つ特殊材でも多数の実績
◆多彩な溶接設備：複数種類の溶接機を所持。製品の用途・ご要望に合わせてエンジニアが選択し最適な製品を実現
挑戦的なニーズにも、技術と信頼でお応えします。
お客様のものづくりを、私たちと一緒に次のステージへ。
☆製品事例はこちら⇩
☆加工スペックはこちら
☆第35回優秀板金製品技能フェアにて 厚生労働大臣賞受賞
超 微細溶接—Micro Welding—
【1 mm角から溶接可能！】
注射針の様な極小径パイプや指先サイズの電極など、設計段階で「溶接は無理では？」と思われるような部品も、私たちは多数対応してきました。
熟練エンジニアの技術と最新レーザー溶接機を組み合わせることで、難しい曲面や複雑形状にも柔軟に対応し、フルオーダーで制作できる高い自由度が特長です。
「溶接できない」「部品が小さすぎる」と試作や一点物でお困りの際は、ぜひ一度ご相談ください。
お客様のアイデアを“形”にするパートナーとして、最適な方法をご提案いたします。
専用紹介ページはこちらから⇩
https://www.k-matuda.co.jp/micro-welding/#contentsArea
超 薄板溶接
【0.05mmからの極薄板溶接に対応！】
「薄すぎて溶け落ちるのでは？」と敬遠されがちな薄板溶接。
私たちは、ステンレスは0.05mmから、アルミは0.1mmからの溶接を実現。
さらに、チタンやインコネルなどの耐熱・耐食に優れた特殊材においても多数の実績があります。
熟練エンジニアの技と最新レーザー溶接機を組み合わせることで、歪みを抑えつつ、気密性・強度・外観の美しさを両立。
試作などの少量の難易度の高い製品も安心してお任せください。
「軽量化したい」「特殊材で試作したい」そんな場面でも、ぜひお気軽にご相談ください。
お客様のものづくりを支えるパートナーとして、一緒に最適解を見つけていきます。
専用紹介ページはこちらから⇩
https://www.k-matuda.co.jp/micro-welding/#contentsArea
溶接に強い精密板金加工
創業以来、薄板から中厚板まで幅広い板金加工に対応し、高精度な製品を短納期で提供してまいりました。特に、筐体・カバー・ブラケット・フレームなど、多品種小ロットから量産品まで、お客様の多様なニーズに応える体制を整えております。
当社の強みは、設計段階から量産まで一貫してサポートできる対応力にあります。CADによる設計支援、レーザー加工・タレパン加工、曲げ加工、溶接、表面処理に至るまで社内で対応し、試作から量産までスムーズに移行できる点は、多くのお客様より高い評価をいただいております。また、厳格な品質管理体制のもと、医療機器・半導体・エネルギー関連分野をはじめとする高精度を求められる業界にも多数の納入実績がございます。
さらに、短納期対応や試作支援にも柔軟に対応しており、「精密板金を外注したいが、細かな調整やスピード感も重視したい」といったご要望にもお応えいたします。社内には熟練技術者と最新設備が揃っており、「小さな試作1点から中量産まで」安心してお任せいただけます。
PR動画
PR movie超微細・超薄板溶接なら精密板金のマツダにお任せ！
今抱えている薄物溶接や微細溶接問題……株式会社マツダならできるかもしれません。
動画では実際の加工風景も公開しています。
製品相談、試作承りますので、ぜひホームページのお問い合わせからお声掛けください。
加工事例はこちらから⇩
https://www.k-matuda.co.jp/product/
【ファイバーレーザー溶接】板厚0.1mmのアルミでサイコロを作る！
板厚0.1mmのアルミ(※A1230)でサイコロを製作しました。
こちらのサイコロは展示会にも毎回持って行く物ですが、実物を見てこんな薄いアルミも溶接できるの！？と驚かれます。
ぜひ当社ブースでお手に持ってご確認ください！
アルミサイコロの詳細はこちらから⇩
https://www.k-matuda.co.jp/micro-welding/%e7%ae%94%e6%9d%bf%ef%bd%940-1%e3%82%a2%e3%83%ab%e3%83%9f%e3%81%ae%ef%bc%91%ef%bc%90%ef%bc%90%e8%a7%92%e3%82%b5%e3%82%a4%e3%82%b3%e3%83%ad%e5%85%a8%e5%91%a8%e6%ba%b6%e6%8e%a5/
マツダの精密板金レーザー溶接を仕上がり面・強度面から検証！
一般的な精密板金の厚さ1ｍｍ～3ｍｍ前後の溶接も強化しています。
今年【新導入】したファイバーレーザー溶接なら、ステンレス・アルミ・チタンなど様々な材質に対応可能です。
歪み具合は？溶接の強度は？どんな仕上がりになるの？
言葉や数字で表しにくいので、動画にまとめています！ぜひご覧ください。
設備一覧はこちら⇩
https://www.k-matuda.co.jp/equipment/
出展概要
Summary郵便番号・所在地 | 416-0946 静岡県富士市五貫島1148-1 |
|---|---|
電話番号 | 0545-61-3252 |
ファックス | 0545-61-3408 |
ホームページ | https://www.k-matuda.co.jp/ |
代表者名 | 松田 洋一 |
資本金 | 1000万円 |
従業員数 | 28人 |
